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箱體加工是機械制造業中常見的一項任務，涉及多種加工設備和技術。常用的加工設備包括數控銑床、加工中心、車床和磨床等。這些設備都具有高精度、高效率和高自動化的特點。

數控銑床主要用于平面和復雜曲面的銑削加工，具有多軸聯動和高速切削的能力，可以確保箱體的高精度和表面質量。加工中心則結合了銑削、鉆孔、攻絲等多種功能，能夠在一次裝夾中完成多個工序，大大提高了加工效率。

車床主要用于箱體的孔加工和回轉面的車削，特別是大型箱體，車床的高剛性和穩定性能確保孔的加工精度和表面粗糙度。磨床則主要用于箱體的高精度磨削，特別是對內孔和平面的精加工，磨削能夠確保箱體的尺寸精度和表面質量達到更高的要求。

此外，箱體加工還常常需要用到各種夾具和量具，以確保加工過程的穩定性和精度。隨著技術的發展，現代箱體加工設備還具備了智能化、網絡化等特性，可以實現遠程監控、故障診斷和自動調整等功能，進一步提高了加工過程的可靠性和效率。

總的來說，箱體加工的常用設備和技術特性確保了箱體的高精度、高效率和高質量，為機械制造業的發展提供了有力支持。